Sur une ligne de production, une fixation qui se desserre ne prévient pas. Un levier prend du jeu, une bague glisse sur son arbre, et la machine s’arrête pour une intervention que vous auriez pu éviter. Les goupilles cannelées répondent à ce risque précis. Leur surface porte des rainures longitudinales qui créent un serrage radial capable de résister aux vibrations, sans écrou ni frein filet. Nous vous expliquons comment ce maintien fonctionne, quelles normes DIN et ISO vous aident à choisir la bonne référence, et dans quels assemblages cette solution prend l’avantage.
Comment les cannelures renforcent-elles la tenue de la goupille dans l’alésage ?
Une goupille lisse tient dans son logement par le seul ajustement serré entre son diamètre et celui de l’alésage. Ce maintien suppose un perçage précis, souvent repris à l’alésoir, et l’usure du logement au fil des cycles réduit la tenue.
Le modèle cannelé fonctionne autrement. Pendant sa fabrication, des cannelures sont formées par déformation à froid sur le corps de la tige. Le métal repoussé crée des bourrelets de part et d’autre de chaque rainure, ce qui porte le diamètre extérieur au-dessus du diamètre nominal. Au montage, ces bourrelets se compriment en entrant dans le perçage. Leur retour élastique exerce une pression radiale sur la paroi, et c’est cette pression qui retient la fixation lorsque la pièce vibre.
Deux familles de cannelage se distinguent selon la profondeur des rainures :
- le cannelage cylindrique, à profondeur constante, qui répartit le serrage de façon homogène sur toute la zone cannelée ;
- le cannelage progressif, dont la profondeur varie le long de la tige, ce qui fait monter le serrage de façon graduelle pendant l’enfoncement.
Dans votre atelier, la différence se voit au poste de montage. Un perçage réalisé dans la tolérance prévue par la norme ou par le fournisseur suffit en général, sans la reprise soignée qu’exige un ajustement serré sur tige lisse.
Un fabricant de fixations industrielles tel que LGC par exemple, conçoit ce type de goupilles cannelées en partant des exigences techniques formulées par votre bureau d’études.
Quelles normes DIN et ISO encadrent le choix d’une goupille cannelée ?
Quand votre bureau d’études spécifie une goupille cannelée, la référence normative fixe la forme des cannelures, leur position sur la longueur et la gamme de diamètres disponibles. Elle évite qu’un plan et une livraison divergent sur un détail de géométrie. Les plans anciens citent souvent des références DIN historiques, alors que les normes en usage sont publiées sous numéro ISO et, le cas échéant, reprises en Europe sous la forme DIN EN ISO.
Deux révisions récentes illustrent ce mouvement. En février 2025 est parue la norme ISO 8746:2025-02, consacrée aux goupilles cannelées à tête bombée avec cannelures diamant sur toute la longueur. Elle remplace l’édition ISO 8746:1997-11, retirée. Ce format à tête bombée sert notamment à fixer des éléments minces, comme une plaque d’identification sur un bâti de machine.
En septembre 2025, la norme DIN EN ISO 8745:2025-09 a établi l’édition de référence pour les goupilles coniques à cannelures progressives sur demi-longueur. Si vos plans renvoient encore à une édition antérieure, une mise à jour mérite d’être faite avant la prochaine commande. Un échange avec votre fournisseur permet aussi de confirmer qu’aucune révision plus récente n’est parue depuis.
Une fois la norme retenue, trois paramètres guident la sélection du diamètre et de la longueur : le diamètre, déterminé par celui du perçage ; la longueur, liée à l’épaisseur cumulée des pièces à traverser ; le type de cannelage, qui dépend de l’application. Une fixation traversante qui doit tenir sur toute son étendue n’appelle pas la même géométrie qu’une tige retenue dans une seule des deux pièces.
Dans quels assemblages industriels privilégier ce type de fixation ?
La goupille cannelée prend l’avantage lorsque votre assemblage subit des vibrations et que vous cherchez une liaison sans serrage à surveiller. Plusieurs configurations reviennent régulièrement dans les industries mécaniques :
- la solidarisation d’un levier, d’une bague ou d’un moyeu sur un arbre ou une barre, par une fixation traversante,
- les axes d’articulation, où une tige cannelée sur une partie de sa longueur reste fixe dans une pièce pendant que l’autre pivote autour de la portion lisse,
- les butées et pions de positionnement montés sur des bâtis de machines,
- la fixation de plaques signalétiques avec des modèles à tête bombée, utile pour la traçabilité de vos équipements.
Face à une vis, l’écart se joue sur la durée. Une liaison filetée peut se desserrer sous vibrations si elle n’est pas freinée, alors que la pression radiale des cannelures ne dépend d’aucun couple de serrage. Sur des pièces cylindriques assemblées en série, vous supprimez aussi une opération de vissage et le contrôle du couple qui l’accompagne.
La limite tient au démontage. Si votre assemblage doit être ouvert souvent pour la maintenance, examinez une solution démontable ou demandez à votre fournisseur comment la goupille se comporte après plusieurs extractions.
Pour choisir les goupilles cannelées adaptées à votre application, préparez un dossier synthétique à transmettre à votre fournisseur. Indiquez le diamètre et la tolérance du perçage, l’épaisseur des pièces à traverser, la matière des composants, le niveau de vibrations constaté sur la machine ainsi que l’édition de la norme mentionnée sur vos plans. Ces informations lui permettent de vous proposer la géométrie de cannelures la plus pertinente dès le premier échange. S’il s’agit d’une nouvelle application, demandez quelques échantillons et montez-les sur une pièce de série. Un essai d’emmanchement suivi d’une période de fonctionnement vous apportera des renseignements plus fiables qu’une simple fiche technique.
Sources :
- ISO 8746 – Fasteners – Grooved pins with round head – Full-length diamond grooves – ISO / DIN Media, 2025. https://www.dinmedia.de/en/standard/iso-8746/390254379
- DIN EN ISO 8745 – Fasteners – Taper grooved pins – Half-length progressive grooves – DIN / ISO, 2025. https://www.dinmedia.de/en/standard/din-en-iso-8745/390580397
